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脱色专用滤油机的系统组成和特点是怎样的？
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脱色专用滤油机的过滤介质包括缠绕式滤芯、无纺布袋、纸质滤芯、层状过滤介质和微孔管式滤芯等。也有混合型。叠层滤料和微孔滤芯过滤精度较好，但前者操作麻烦，后者容易堵塞。卷绕式滤芯有多种用途，但很难清洗。无纺布过滤袋容易清洗，使用次数多，但产品来源对过滤精度影响很大。总之，各有利弊。还有活性炭滤芯，工作时可以用温和的活性炭处理。
脱色专用滤油机主要由以下系统组成：
1、反应釜：废油经预处理后，泵入釜内；
2、加热系统：通过烧煤或燃料油使油温升至设定温度，配有保温系统；
3、催化系统：废油达到预定温度，经催化作用，气态烃变成汽油、煤油及柴油成分；
4、冷却系统：将催化成的汽油、煤油及柴油冷凝成液态物料；
5、温控系统：废油向汽油、煤油及柴油转化，废油蒸干时，可及时停止加热；
6、尾气处理系统：少量未液化的气体经处理后，达到排放标准。
脱色专用滤油机的特点：
本机具有当今市场上主流机型的所有功能。且采用了破乳化、脱水，脱气立体闪蒸真空分离技术。
强风加水冷循环冷却系统，能把80℃水蒸气在极短的时候内变成水，保证了真空泵油不被二次污染和乳化，可延长真空泵使用寿命。
电加热功能，能很快的把油温加到特定的温度，保证无死油区。快速的脱水系统，能在极短的时间内，把油中水分除去，使污染的油达到新油理化标准，重新利用。
本机采用标准设计制造，实现了电气自动化，只需启动一个按钮开关，即可实现全自动控制。自动进油、出油、加热，人可离机，当出现误操作，油压过高时，机器自动停机、报警，杜绝了安全隐患。
精密的过滤系统，多级过滤逐级加密，纳污量大，能有效去除油中机械杂质，并配置滤芯污染度自动检测功能。
自动反冲洗功能，不仅免除了用户拆装清洗之苦，更解决了设备因容易发生堵塞，而不能实现长时间在线工作的难题，因此选用该设备，是节能降耗，操作、维护简单的选择。
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